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印刷專用顏料

 Printing special luminous powder

此類夜光顏料可用于各類絲網印刷工藝,包括標牌、標簽標識、服裝印花、鞋材絲印等方面的產品制造。

在絲網印刷類夜光產品的開發及生產過程中應特別注意以下細節:

印刷油墨的選擇

  用夜光粉配制印刷用油墨時,為了達到最佳的發光效果,要選擇無色透明、透光性良好(特別是紫外線透過性好的,即無抗紫外線)的油墨以及有機溶劑系列的清漆。同時,油墨需要有良好的耐光性和耐候性,化學性質比較穩定,有良好的附著力。而且,油墨需要與承印的材質相匹配,例如皮革油墨、PVC專用油墨等

  合上述特征,與夜光粉相配的油漆與油墨有醇酸類、丙酸類、環氧樹脂類等產品。

油漆、油墨與夜光粉的調配

  夜光粉的含量越高,調入后的夜光油墨亮度就越高。但一般為了夜光粉與涂飾制品有合適的附著力,樹脂的比例最低不能少于10%(樹脂的比例越多,發光涂層的平滑度和光潔度就越高)。夜光粉的用量一般為夜光油墨總重量的20%~50%(或為容積的10%~35%)。

  具體的添加量和配比,需要根據產品開發設計需要達到的發光效果,同時結合產品的成本而具體確定。

涂飾使用

  (1)施工或生產前一定要將夜光粉與油墨攪拌均勻,勿研磨。應使用木制、玻璃或陶瓷材質的非金屬攪拌器材以及容器。切忌使用金屬攪拌器材高速攪拌;

  (2)在涂飾發光層之前,產品設計允許的情況下,在印刷夜光層之前,先涂一層白色的底漆,可以一定程度上提高夜光的發光效果;

  (3)發光涂層厚度應大于100um。經長期研究與實踐,當涂料用量為50%、發光涂層厚度為150um時,其發光效果最佳;

  (4)使用耐水性好的清漆罩光,可以提高制品的耐水性以及表面潔度;

  (5)使用油墨的粘度約為3000~5000Pa?s(帕斯);

  (6)使用發光涂料進行絲印發光層時,應選擇120目或以下絲網為宜。絲網孔徑越大,得到的效果越好。若選用目數太小的(150目以上)的絲網進行印刷,夜光的效果將會大大降低;

  (7)為了減少沉淀,應使用粘性介質或抗沉淀劑,并將攪拌好的優先印刷。夜光粉相對于油墨的比重較大,容易產生沉淀,若長時間靜止后,應在繼續使用前攪拌均勻再施工;

  (8)在印刷系統中,應保證整個系統保持干燥。

注意事項

   (1)任何時候都不要使用重金屬化合物作為添加劑,同時盡量避免使用金屬容器和金屬攪拌機對夜光粉進行研磨;

  (2)若夜光粉的比重較大,長時間放置會有沉淀現象。但攪拌后仍可以使用,不會影響其發光效果;

  (3)應保證夜光涂料的使用溫度范圍在-60~500攝制度之間。